突破局限！新锐硼酸三甲酯助焊剂再拓新场景，高频焊应用成功落地！

在焊接加工领域，“高效、优质、安全”始终是企业追求的核心目标。尤其是钎焊环节，助焊剂的选择直接决定了焊接质量、生产效率与综合成本。

先认识下：火焰钎焊的“黄金搭档”——新锐硼酸三甲酯助焊剂

硼酸三甲酯助焊剂是专为硬钎焊设计的高效助剂，搭配新锐自主研发的焊剂发生器使用，核心原理与使用流程简单清晰：

将硼酸三甲酯助焊剂加入专用焊剂发生器后，它会以蒸气形式与乙炔、液化气、丙烷等燃气充分混合，再通过管路输送至焊炬。点燃后，火焰会呈现明亮的绿色，这层特殊火焰能全面覆盖钎焊部位，发挥三大关键作用：

·提升钎料性能：大幅增强钎料的湿润性与流动性，让钎料均匀铺展，避免出现“虚焊”“漏焊”问题；

·优化焊缝质量：有效减少针孔、气孔等缺陷，显著提升焊缝强度与致密性，保障焊接结构的稳定性；

·简化后续工序：焊接区域金属表面无氧化，焊后无需进行酸洗等清洁处理，直接省去一道工序，既提升生产效率，又降低环保处理成本与物料消耗。

相较于传统膏状、粉状助焊剂，新锐硼酸三甲酯助焊剂彻底解决了残留腐蚀、污染环境、操作繁琐等痛点，在火焰钎焊领域早已凭借优异性能积累了大量优质客户。

重磅突破！跨界高频焊，青岛客户现场验证成功

熟悉焊接工艺的朋友都知道，硼酸三甲酯助焊剂长期以来主要适配火焰钎焊场景。而高频焊作为一种高效的感应加热焊接工艺，具有加热速度快、局部加热精准、生产效率高的优势，广泛应用于薄壁件、精密部件的焊接。但硼酸三甲酯助焊剂无法在高频焊上应用一直是行业上的痛点。

近日，新锐焊接迎来技术突破：我们的硼酸三甲酯助焊剂+焊剂发生器组合，成功在青岛某客户的高频焊生产线落地应用！这也是硼酸三甲酯助焊剂在高频焊场景的一次重要突破，标志着其应用范围不再局限于火焰钎焊。

创新升级：氮气输送，安全与性能双重提升

此次高频焊应用，除了产品本身的性能支撑，还有一个关键创新点——输送方式的优化。

在传统火焰钎焊应用中，硼酸三甲酯助焊剂通常由燃气带出；而在青岛客户的高频焊场景中，我们采用“氮气带出”的创新方案，将硼酸三甲酯助焊剂蒸气与氮气混合后输送至焊接区域，带来两大核心优势：

·极致安全：彻底杜绝回火风险。氮气作为惰性气体，不燃不爆，从根源上提升了焊接过程的安全性，解决了高频焊连续生产中的安全顾虑；

·稳定适配：氮气的惰性特性可进一步隔绝空气，配合硼酸三甲酯助焊剂的防氧化作用，形成双重保护，即使在高频焊的快速加热环境下，也能确保焊接区域无氧化，焊缝质量稳定可控。

从客户现场反馈来看，采用新锐硼酸三甲酯助焊剂+焊剂发生器组合后，高频焊的焊缝合格率显著提升，焊后工件表面保持金属本色，无需额外清洁，完全达到客户的量产要求！